Холодильное оборудование для молочной промышленности

   

Молочная промышленность предъявляет высокие требования к температурному контролю на всех этапах — от приёма сырья до выпуска готовой продукции. Для обеспечения стабильности, гигиены и качества используются специализированные решения холодильной техники.
 
 Танки для охлаждения молока — основной элемент на молочных фермах и перерабатывающих предприятиях. Они позволяют быстро снизить температуру свежевыдоенного молока до +4…+6 °C, что предотвращает развитие микрофлоры и сохраняет качество сырья.
 Для охлаждения продукции и технологического оборудования на молочных заводах широко используются чиллеры. Эти установки выполняют роль центрального источника холода, обеспечивая циркуляцию охлаждённой жидкости — воды или гликолевого раствора — через теплообменные аппараты. Такая система эффективно решает задачи по охлаждению молока после пастеризации, а также поддерживает температурный режим работы различного оборудования.
 Для генерации ледяной воды в составе чиллерных установок могут применяться испарители разных типов. Наряду с распространёнными пластинчатыми, используются и пленочные испарители. В них вода стекает тонкой плёнкой по наружной поверхности охлаждаемых труб, что при равномерном распределении обеспечивает высокий коэффициент теплопередачи. Такие испарители отличаются эффективностью, но требуют качественной водоподготовки для защиты от накипи, что особенно важно в условиях пищевого производства. В качестве экономичного дополнения к чиллерам всё чаще применяются льдоаккумуляторы. Их ключевое преимущество — способность накапливать «холод» ночью, когда действуют сниженные тарифы на электроэнергию, и отдавать его днём, производя ледяную воду температурой около +0,5 °C. Это позволяет снизить пиковые нагрузки на электросеть и сократить эксплуатационные расходы на энергию до 40%.
 В технологической цепочке производства мороженого ключевую роль играет камера закалки. В этом агрегате продукт, уже расфасованный в стаканчики или на вафельные рожки, быстро охлаждается до температур –30…–40 °C. Столь быстрое и глубокое замораживание гарантирует, что кристаллы льда в продукте остаются мелкими, что и обеспечивает мороженому его знаменитую нежную и однородную текстуру без ледяных крупинок. Готовая молочная продукция — от кефира до сыров — хранится в камерах хранения молочной продукции, поддерживающих температуру от 0 до +6 °C в зависимости от типа изделия. Эти камеры обеспечивают соблюдение санитарных норм и продление срока реализации.
 Для комфортных и безопасных условий труда, а также для стабилизации микроклимата в лабораториях и упаковочных зонах, устанавливаются системы кондиционирования, интегрированные с основной холодильной системой предприятия.
 Таким образом, комплексное использование чиллеров, льдоаккумуляторов, пленочных испарителей, специализированных камер и климатических систем позволяет молочным предприятиям соответствовать самым строгим стандартам качества и эффективности.
Получить консультацию о подборе, доставке и монтажу оборудования можно в офисе нашей компании, либо:
  по бесплатному телефону: 8 800 500-40-63
 e-mail: info@sibagregat.ru
 Обратная связь