Холодильное оборудование для Птицефабрики

   

Птицефабрики — это высокотехнологичные предприятия, где сохранение качества мяса птицы зависит от точного соблюдения температурных режимов на всех этапах: от убоя до хранения и отгрузки. Современные холодильные решения позволяют не только снизить потери, но и обеспечить соответствие продукции строгим санитарным и потребительским стандартам.
 
 Воздушно-капельное охлаждение мяса птицы — один из самых распространённых методов первичного охлаждения тушек. Тушки по подвесному конвейеру поступают в тоннель интенсивного охлаждения, где подвергаются одновременному воздействию холодного воздуха и мелкодисперсного водяного тумана. Такой подход позволяет снизить температуру мяса с +42 °C до +4 °C за 1,5–2 часа без значительной усушки и заветривания поверхности. В отличие от водяного охлаждения, ВКО исключает перекрёстное загрязнение и сохраняет товарный вид продукции.
 Для выработки охлаждающей среды на птицефабриках активно применяется ледяная вода (вода с температурой около +0,5 °C). Она используется как хладоноситель в системах охлаждения, для промывки тушек и оборудования, а также для поддержания гигиенических условий в цехах.
 После первичного охлаждения продукция часто направляется на шоковую заморозку. Камеры шоковой заморозки, оснащённые мощными вентиляторами для принудительной циркуляции воздуха и способные поддерживать температуру от –30°C до –40°C, обеспечивают быстрое промерзание тушек за 30–60 минут. Это сохраняет структуру мяса, минимизирует потерю сока и влаги, а также значительно продлевает срок хранения.
 Замороженная продукция хранится в низкотемпературных камерах хранения, где температура стабильно поддерживается на уровне –18 °C и ниже. Такие камеры изготавливаются из сэндвич-панелей с повышенной теплоизоляцией и оснащаются надёжными холодильными агрегатами Для охлаждённой (не замороженной) продукции предусмотрены отдельные камеры хранения мяса птицы с температурой +0…+4 °C и строгим контролем влажности и циркуляции воздуха.
 В административных, лабораторных и упаковочных зонах устанавливаются системы кондиционирования, поддерживающие комфортный микроклимат для персонала и стабильные условия для работы чувствительного оборудования.
 Таким образом, холодильная инфраструктура птицефабрики — это единая технологическая цепочка, где каждая система, от генератора ледяной воды до морозильной камеры, направлена на обеспечение безопасности, свежести и высокого качества конечного продукта.
Получить консультацию о подборе, доставке и монтажу оборудования можно в офисе нашей компании, либо:
  по бесплатному телефону: 8 800 500-40-63
 e-mail: info@sibagregat.ru
 Обратная связь